Un oficio es conocimiento.
Oficios enseñados con dignidad técnica y salida real. Formación propia en línea, hasta 200 horas por programa con caso resuelto, límites declarados y comprobación cuantitativa. Estado real de producción a la vista de cada alumno.
Comprobador de tolerancia dimensional
Ninguna pieza en un taller industrial se fabrica a cota exacta: todo responde a una zona de tolerancia admisible. Utiliza el calculador de IOFT para contrastar la cota nominal y obtener el instrumento con resolución metrológica suficiente.
Comprobador de Tolerancia Dimensional
La magnitud fundamental de esta escuela es la tolerancia. Introduce la medida nominal y la tolerancia requerida en plano para verificar el rango admisible de fabricación y determinar qué instrumento posee resolución metrológica suficiente según la regla de incertidumbre 5:1.
49.950 mm
Cota mínima aceptable en taller0.100 mm
Intervalo permitido: 100 µm50.050 mm
Cota máxima antes de rechazoRegla graduada de taller / Cinta métrica
Válida únicamente para desbaste, corte inicial y tolerancias libres generales.
Criterio metrológico de taller: Todo cálculo dimensional en metrología industrial asume temperatura de referencia de 20 °C (ISO 1). Si la medición se realiza sobre aceros a temperaturas superiores (ej. pieza recién torneada o soldada), debe aplicarse la corrección por dilatación térmica lineal (α ≈ 12×10⁻⁶ K⁻¹).
El oficio tiene números.
Durante décadas se ha pretendido que un oficio manual era la alternativa para quien no dominaba el cálculo. En IOFT afirmamos exactamente lo contrario: un buen soldador domina el aporte térmico en kJ/mm; un electricista dimensiona por caída de tensión; un tornero calcula la velocidad periférica de corte; y un fontanero balancea pérdidas de carga continuas y singulares.
Nuestras lecciones no contienen relleno retórico ni generalidades. Cada concepto se acompaña de un caso trabajado con números reales, rangos de operación declarados y autocomprobación técnica.
E = (V × I × 60) / (v × 1000)
Cálculo exacto de energía aportada al cordón de soldadura para evitar temple indeseado en la ZAT.
ΔU = (2 × L × I × cos φ) / (γ × S)
Dimensionado de secciones de cobre en líneas monofásicas y trifásicas según REBT.
n = (1000 × Vc) / (π × D)
Determinación rigurosa de rpm en torno según material mecanizado y plaquita ISO.
Δh = f × (L/D) × (v² / 2g)
Ecuación de Darcy-Weisbach para equilibrado hidráulico en redes de fluidos y tubería.
Los ocho programas de la escuela
Cuatro niveles estructurados: Fundamentos (60 h), Especialización (100 h), Profesional (160 h) y Programa Ancla (200 h).
Seguridad y prevención en el taller
Riesgos mecánicos, químicos, eléctricos y térmicos en el entorno productivo. Protocolos de bloqueo (LOTO), EPIs y orden operativo de taller.
DURACIÓN: 60 horas lectivas
ESTRUCTURA: 3 bloques · 15 lecciones
ESTADO REAL: En producción
Metrología y medición
Lectura precisa de planos, ajuste, tolerancia dimensional y geométrica (GD&T) y manejo riguroso de pie de rey, micrómetro, comparador y calas.
DURACIÓN: 60 horas lectivas
ESTRUCTURA: 3 bloques · 15 lecciones
ESTADO REAL: En producción
Soldadura y uniones
Procedimientos SMAW, GMAW/MIG-MAG y GTAW/TIG sobre aceros al carbono e inoxidables. Parámetros de soldeo, preparación de bordes y defectos.
DURACIÓN: 100 horas lectivas
ESTRUCTURA: 5 bloques · 25 lecciones
ESTADO REAL: Validación
Instalaciones eléctricas de baja tensión
Esquemas unifilares, cálculo de caída de tensión e intensidad admisible, protecciones magnetotérmicas y diferenciales, y cuadros de taller.
DURACIÓN: 100 horas lectivas
ESTRUCTURA: 5 bloques · 25 lecciones
ESTADO REAL: Validación
Fontanería y climatización
Circuitos hidráulicos, redes de distribución en polietileno, multicapa y cobre, dimensionamiento de bombas, valvulería y aerotermia.
DURACIÓN: 100 horas lectivas
ESTRUCTURA: 5 bloques · 25 lecciones
ESTADO REAL: Validación
Instalaciones técnicas
Integración electromecánica de grandes instalaciones: aire comprimido, protección contra incendios, ventilación industrial, bombas de pozo y automatismos.
DURACIÓN: 160 horas lectivas
ESTRUCTURA: 8 bloques · 40 lecciones
ESTADO REAL: Validación
Mecanizado
Torneado, fresado convencional y fundamentos de control numérico (CNC). Condiciones de corte, herramientas de metal duro, plaquitas y fijación.
DURACIÓN: 160 horas lectivas
ESTRUCTURA: 8 bloques · 40 lecciones
ESTADO REAL: Validación
Gestión Técnica de Instalaciones
El programa ancla de la escuela: 50 lecciones estructuradas en pares de fundamento y aplicación para coordinar oficios mecánicos, eléctricos y térmicos, documentar y responder con rigor.
DURACIÓN: 200 horas lectivas
ESTRUCTURA: 10 bloques · 50 lecciones
ESTADO REAL: En producción
Gestión Técnica de Instalaciones
200 horas, 10 bloques y 50 lecciones estructuradas en pares de fundamento y aplicación. Gestionar instalaciones exige mandar con solvencia sobre oficios distintos (mecánica, soldadura, electricidad y climatización), documentar con rigor legal y responder técnicamente.
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